螺旋洗沙机减少细砂损失的方法

2020-04-15

  其实许多砂厂投资者心知肚明,在现今的制砂生产线配置中,加配脉冲除尘器和螺旋洗沙机已经是一种自然趋势。在湿洗砂废水中,细砂和表层砂随水流流失是不可减少的。一条生产线将损失约5%-25%,这样的损失很大。如果能减少这些损失,将有很客观的利润。本文为大家介绍了四种洗砂设备回收沙子的方法。

  但无论是哪种设备,在搅动水源的过程中,大部分的沙子会同时被带走、分离并沿着水路流动。这就导致了损失发生。

  螺旋洗沙机细砂回收的四种方法

  1.多级沉淀池沉淀法。将洗砂废水排入沉淀池,尽量设置三层,由于砂泥比重大,经过较长时间后可分离。

  当然,这种方法也有缺点,如沉淀过程长,占用沉淀池面积大,后期需要人工挖除沉淀和泥沙,费时费力。

  2.配备脱水筛设备

  洗砂废水直接排入直线脱水筛的筛面,回收损失的砂。

  缺点是原料中很少或没有泥浆,所以不会有问题。但是,如果泥浆太多,就会导致过程的结束,而这对复苏没有作用。回收部分仍然是沉积物的混合物。

  3.细砂回收装置将洗砂废水直接回收排放至细砂收集器下水箱。泥浆泵将混合好的砂浆水泵送至旋风分离器,再排至筛面。细砂部分随筛面排出,泥浆和水回流至下水箱,形成一个循环,不断地将废水中的砂抽出。目前未发现其它故障和理论问题,该装置在市场上比较受欢迎。

  设备在运行中应注意两点:一是起动时不要进料,建议空转几圈后再进料,既合理又能减少设备负担;二是配置变压器时,须考虑总功率,应适当配置更多的电压,以保障螺旋洗沙机在无低压运行的情况下能正常工作。

  4.添加化工药剂

  流失的砂水排入水槽,加入能使泥砂很快凝聚成絮状物的化学药剂,实现砂水的较快分离。但这种方法多用于煤泥工业中细煤的回收利用,对砂石料场的利用有部分局限性,暂时不能推广。

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