液压绞吸式挖泥船液压设计时的要点

2022-09-05

  1)绞吸式挖泥船的油箱要有足够的容积。一方面应尽可能满足散热要求,另一方面应能在液压系统停止工作时容纳系统中的所有工作介质;同时在操作期间保持适当的液位。

  2)吸油管和回油管应插入较低的液位以下,以防止吸入和回油飞溅引起气泡。喷嘴与箱体底部和壁之间的距离一般不小于管径的3倍。吸油管可安装100μ。约10m的网状或线隙式过滤器的安装位置应便于装卸和清洁过滤器。回油管口应以45°角倒角,并面向油箱壁,以防止回油冲击油箱底部沉积物,并便于散热。

  3)吸油管和回油管之间的距离应尽可能远,并在两者之间设置隔板,以增加液体流动循环的方式,从而提高散热、空气分离和杂质沉淀的效果。隔膜高度为液位的2/3~3/4。

  4)为了保持油的清洁,油箱应配备外围密封盖板,该盖板配备空气过滤器。一般情况下,注油和通风由空气过滤器完成。为便于排油和清洗,罐底应有一定坡度,排油阀应设置在较低位置。对于不易打开的油箱,应设置清洗孔,以便于清洗油箱内部。

  5)绞吸式挖泥船的油箱底部应距地面150mm以上,以便于搬运、排油和散热。在油箱适当位置设置吊耳进行起吊,并设置液位计监测液位。

  6)应充分注意绞吸式挖泥船油箱内表面的防腐处理。常用方法包括:

  ① 酸洗后磷化。适用于所有介质,但受酸洗和磷化槽的限制,油箱不应太大。

  ② 喷丸后直接涂防锈油。适用于一般矿物油和合成液压油,不适用于含水液压油。由于不受处理条件的限制,该方法通常用于大型油罐。

  ③ 喷砂后应热喷涂氧化铝。适用于除水-乙二醇以外的所有介质。

  ④ 喷砂后喷涂塑料。适用于所有媒体。然而,由于干燥设备的限制,油箱不能太大。

  在考虑油箱内表面的防腐处理时,不仅要考虑与介质的相容性,还要考虑处理后的可加工性、制造与投入使用之间的时间间隔以及经济性。当条件允许时,不锈钢油箱无疑是较好的选择。

绞吸式挖泥船


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