磨矿是选矿行业的重要环节，直接影响整个选矿厂的成本和效益。选矿厂磨矿作业能耗占全厂总能耗的45%～55%，生产成本占选矿厂总成本的40%～60%。因此，探索降低磨削能耗的途径具有重要的现实意义。目前，球磨制砂机较广的应用于选矿厂，并尝试了新的节能措施。取得了较大的经济效益

　　1.格子球磨机取代溢流球磨机。与溢流式球磨机相比，格子式球磨机不仅出口处的浆料表面较低，浆料通过速度更快，而且可以减少矿石的过度破碎，装载更多钢球和大钢球。它也可以使用小球。由于卸料端装有格栅板，因此小钢球不会被泥浆从气缸中取出，可以形成良好的工作条件。格构式球磨机的产量比同规格溢流式球磨机提高20%～30%，节电25%左右。

　　2.滚动轴承的摩擦系数低，球磨制砂机克服滚动轴承摩擦阻力的功耗低于滑动轴承。同时，在正常工作条件下，主轴承在10年内无需更换，节省了维护成本，提高了设备的运转率。

　　3.用气动离合器代替普通离合器，同步电机球磨机可以分段成功启动，从而实现电机空载启动。当速度稳定时，可以组合离合器以启动球磨机。这样，电机的起动时间缩短，起动容易，起动电流对电网的影响减小，磨机的装机功率也减小。

　　4.橡胶衬里是具有高耐磨性的非金属材料。实践表明，采用橡胶衬板后，湿式磨的单位能耗降低约10%，生产能力提高约5%。此外，橡胶衬里的使用寿命通常是合金衬里的2至3倍。值得一提的是，通过湿法配方设计和纳米复合分散技术获得的性能优异的耐磨橡胶具有优异的耐磨性，其使用寿命是普通橡胶的3-4倍。除了降低能耗外，橡胶衬里还可以降低球磨制砂机的噪音，更好地改变工人的工作环境。