破碎洗沙机水流不平衡是生产过程中经常遇到的问题之一。遇到这样的问题我们该怎么办？

　　1.损坏的零件磨损。

　　由于工作环境差，硬度高，在使用过程中会磨损损坏的零件。轴承与动颚之间的间隙随着磨损而变大，轴承的相对旋转不光会影响破碎效率，还会导致卸料不均匀。因此，应进行定期维护。如果发现断裂部件磨损，应立即更换活动钳口和轴承，使断裂部件均匀。

　　2.下颌运动。

　　设备运行时，如果发现钳口位置移动，齿根移动到相应的齿频，且项目与齿顶相反，则检查齿板的齿距。如果长时间不符合标准，应更换钳口，并将活动钳口和固定钳口调整到合适的位置，以确保齿尖与牙根相对应。调整完所有位置后，将其固定，使位置不会移动。

　　3.功率不足。

　　该电源可维持破碎洗沙机的正常运行，这是所有切割量的来源。电源不足会影响设备的正常运行，导致放电颗粒尺寸小，不平衡。当电源不足时，需要增加工作电压以保障主机的正常运行。

　　4.通风口尺寸。

　　不同的颗粒大小对应不同的出口。根据卸料口大小及时调整卸料口大小。

　　5.设备运行时有异响。

　　如果在生产过程中明显听到设备的异响，则一定是故障，可能是轴承损坏、斗体损坏、减速器壳体摩擦故障。

　　处理方法：更换轴承，检查减速器，调整轮斗。

　　6.排气管堵塞。

　　这是设备运行中的常见问题。造成这种现象的主要原因是破碎，纸浆中的砂石粒径太细，单次进料量急剧增加，导致物料在出口处沉积。

　　处理方法：先停止进料，打开所有出料口，防止沉淀，操作前用清水清洗破碎洗沙机。

　　7.冲沙后花期。

　　螺杆装置转速过高或螺杆盘十字轴固定不正确。

　　调整速度。如果速度调节到位，但仍有反向花，则固定水平轴。

　　粉碎后，洗砂机的排放量大且不均匀。如果使用过程中存在不平衡，可以从以上几个方面解决。同时，检查设备前后是否能正常工作，避免相应的故障影响使用。